精密五金冲压加工工艺流程介绍

精密五金冲压加工是一种重要的加工方式，被广泛应用于汽车、电子、电器及通讯等领域。精密五金冲压的主要工艺就是将金属板材按照所需图形迅速切割成形，并且在整个加工过程中无污染、耐磨、无毛刺、精度高、效率高等优点。那么精密五金冲压加工工艺流程主要是：开料阶段、冲压阶段、折弯阶段、表面处理阶段。下面精密五金冲压加工厂的小编就来给大家做详细的介绍，具体内容如下：

　　1、开料阶段

　　在开料前需要进行板料的打样，并测量其尺寸、厚度和机械性质等。一般情况下，普通的板料可以直接进行冲床冲压加工，但是一些复杂的产品还需要进行钣金加工等多个阶段加工，在板料切割过程中，需要使用钢剪、液压切割机、线割机、等离子切割机等设备。

　　2、精密五金冲压阶段

　　精密五金冲压阶段包括冲裁、弯曲、拉深、成形等工序。冲裁是使用压力机将板料加工成所需形状;弯曲是使用压力机将冲裁后的板料弯曲成所需形状;拉深是使用压力机将板料拉深成所需形状;成形是使用压力机将板料成形为所需形状。精密五金冲压阶段使用的设备是压力机，压力机的工作原理是利用压力机和模具的配合，对板料进行精密五金冲压加工。

　　3、精密五金冲压折弯阶段

　　折弯阶段包括折弯、翻边、校平等工序。折弯是使用折弯机将板料折弯成所需形状;翻边是使用折弯机将板料翻边成所需形状;校平是使用校平机将折弯后的板料校平。折弯阶段使用的设备是折弯机和校平机，折弯机的工作原理是利用压力和模具的配合，对板料进行折弯加工。

　　4、表面处理阶段

　　表面处理阶段包括除油、除锈、磷化、喷塑等工序。除油是使用除油剂去除板料表面的油脂;除锈是使用除锈剂去除板料表面的锈迹;磷化是使用磷化剂对板料进行磷化处理;喷塑是使用喷塑机将板料喷塑上色。表面处理阶段使用的设备是除油、除锈、磷化、喷塑等设备，这些设备的工作原理是通过化学反应对板料进行处理，使其表面达到所需的清洁度和颜色。

　　制定精密五金冲压顺序应遵循以下原则：

　　1、保证模具有足够强度和刚度，以保证精密五金冲压过程中不变形或损坏;

　　2、保证精密五金冲压过程中工件能够顺利进入模具并从模具中取出，同时减少操作步骤和操作难度;

　　3、避免精密五金冲压过程中工件与模具发生干涉或摩擦，减少工件损坏和模具磨损;

　　4、保证精密五金冲压过程中能够方便地进行定位和夹紧，提高加工精度和一致性;

　　5、考虑操作员的安全，避免操作员的手或身体与精密五金冲压过程中的工件或模具发生干涉或摩擦。

　　精密五金冲压折弯工艺流程包括以下步骤：

　　1、下料：使用剪板机将板料剪切成所需长度和宽度;

　　2、折弯：使用折弯机将板料折弯成所需角度和形状;

　　3、校平：使用校平机将折弯后的板料校平，以保证平整度和精度;

　　4、表面处理：对板料进行除油、除锈、磷化、喷塑等处理，以提高板料的防腐性能和美观度。

　　精密五金冲压折弯工艺中使用的设备是折弯机和校平机，折弯机的工作原理是利用压力和模具的配合，对板料进行折弯加工。校平机的工作原理是通过辊筒的挤压和弯曲，使板料达到所需的平整度和精度。